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        鍍鋅板廠沖壓防開裂的措施知識
        鍍鋅線的生產工藝流程為:冷軋→脫脂→連續退火→鍍鋅→精整→張力矯直→輥涂→感應加熱→風冷→質檢→上油、稱重、包裝。在其生產過程中容易發生沖壓開裂,影響用戶生產。其原因分析是:
        1。退火溫度
        退火溫度是鍍鋅工藝中的一個重要工藝參數,對產品的屈服強度影響很大。退火溫度低時,退火不充分,晶粒細小,強度高,延伸率低。退火溫度過高,容易導致晶粒尺寸異常,屈服強度下降,抗拉強度下降更嚴重。產品在沖壓和拉伸過程中容易直接斷裂。鍍鋅板廠,鍍鋅鋼板,熱鍍鋅板,鍍鋅卷板,鍍鋅鐵皮,鍍鋅板價格,白鐵皮
        2。機械加工潤滑
        材料的表面粗糙度會影響其表面的儲油能力,鋼卷合適的表面粗糙度對材料的沖壓性能也很重要。同時,油量的選擇非常重要。如果油量太少,材料在沖壓時得不到足夠的潤滑,導致材料在沖壓時開裂;如果油量過多,在分切成型過程中容易打滑,影響生產節奏。
        3、材料厚度與模具間隙配合
        模具間隙與材料厚度的匹配也是導致沖壓過程中材料開裂的重要因素。鍍鋅板廠,鍍鋅鋼板,熱鍍鋅板,鍍鋅卷板,鍍鋅鐵皮,鍍鋅板價格,白鐵皮
        4。夾雜物等缺陷的控制
        夾雜物、異物等缺陷對沖壓產品的沖壓成形非常不利。由于夾雜物局部伸長率不足,容易發生沖壓和拉伸開裂。
        鍍鋅板廠之所以會受到市場的歡迎,更大的原因在于它的經濟性。與其他鋼材相比,鍍鋅板廠防腐效果好,使用價值高,適用范圍很廣。世界鋅產量一般用于加工鍍鋅板。

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