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          噴射器生產廠家,蒸汽噴射泵蒸汽噴射器的原理

          發布時間:2020-04-23 瀏覽量:

          蒸汽噴射器說明: 

          蒸汽噴射器是以蒸汽為動力實現工程需要的器件,它不用電力,沒有移動與轉動機件,系統簡單,工作可靠,故使用-。

          蒸汽噴射器結構介紹:

          蒸汽噴射器結構主要有兩-部分: 


          1.噴咀: 高壓蒸汽通過噴咀形成高速射流, 噴咀的形狀,尺寸根據蒸汽性質(過熱汽還是飽和汽)及蒸汽在噴咀中的壓降來計算,當噴咀的壓降: 過熱汽為初壓的45.5%以上。 飽和汽為初壓的42.3%以上。 噴咀做成拉伐爾噴咀,否則噴咀為錐形,材料采用1Cr18Ni9Ti。

          2. 蒸汽噴射器混合段: 高,低壓兩股汽在此管內進行混和均勻后,降速增壓。所以混合段有前,中,后三段,作用不同。形狀有別,通過總流量來設計其尺寸(直徑與-度)-終合成所需壓力的蒸汽。 連接上二者的機件稱汽室,使二件保持合理的距離,具有一定空間。 蒸汽噴射器的材質常用1cr18Ni9Ti或20#-碳素鋼制造。

          蒸汽噴射器

          設備運行: 

          蒸汽噴射熱水器與真空器,運行無特殊要求,但增壓器溫度較高,應先予暖管。 開始,低壓汽少量進入噴射增壓器汽室,并排向供汽管進行暖管,按工廠規程分階段暖管,隨著低壓汽的增多,逐漸開啟高壓汽閥門,使出口形成供汽壓力,并與用汽相適應。

          蒸汽噴射器按裝: 

          1.本設備通常按裝在管道中,與高壓汽管。低壓汽管與供熱管分別和本件法蘭聯結,法蘭為化工部-。

          2. 真空型蒸汽噴射器(如軸封抽氣器),尺寸較小可固定在墻壁,柱子上,再與相關管子聯結。

          3. 設備通常順著出汽方向自上而下布置或水平布置,避-自下而上布置。

          蒸汽噴射器材質-點:

          蒸汽噴射器材質有碳鋼、不銹鋼、普通鑄鐵等材質,蒸汽噴射器具有性能穩定、安裝方便且不需要高位安裝,平地安裝即可,各型蒸汽噴射器配備相應的離心水泵即可抽真空,各型蒸汽噴射器均可并聯使用。

          蒸汽噴射器使用范圍: 

          蒸汽噴射器有以下類型:

          1. 蒸汽噴射器
          增壓型

          能量較高的高溫高壓蒸汽經噴咀高速射流吸引低壓蒸汽混合成工藝所需溫度與壓力的(中壓)蒸汽供生產使用。這是解決工藝需要的一種較節能的形式(相對減溫減壓器而言),也比較方便。 有一種叫作二次蒸汽回收器的設備也屬此類型。

          2. 蒸汽噴射器熱水型

          通過蒸汽射流吸引一定量冷水加溫到所需溫度,并送到需要的場所,可以用于供暖和生活用水。

          3. 蒸汽噴射器真空型

          通過蒸汽射流,抽出容器內的空氣,使容器具有一定的真空。如汽輪機軸封抽氣器,防止汽機向外漏汽,并回收熱量與工質。又如使-型循環水泵吸水段抽真空引來低位水流之水。

          4.射汽抽氣器:

          射汽抽氣器用于汽輪機軸封漏氣回收器上,從而消除了汽輪機端部軸封漏氣損失,提高了機組的熱經濟性,-善了現場的環境,防止了由于軸封漏氣過-時漏氣進入軸承潤滑油中,這是防止油中含水和軸封溫度過高的一項重要措施。 -線熱力設計將射汽抽氣器用于汽封蒸汽凝汽器,減少了汽輪機軸封漏氣損失,并利用漏氣的熱量加熱凝結水,回收熱量和工質,提高了機組熱經濟性,防止了由于軸封漏氣過-時漏氣進入軸承潤滑油,導致油中進水和軸承高溫事故。。工作-理:工作蒸汽進入噴嘴,膨脹加速進入混合室,在混合室內形成了高度真空,從而把凝汽器內的氣、汽混合物抽了出來,混合后進入擴壓管,升壓后比-氣壓略高,經冷卻器冷凝后,-部分蒸汽冷凝成疏水回到凝汽器,少量氣、汽混合物排入-氣。射汽抽氣器抽氣效率較低,但結構簡單,能回收工作蒸汽的熱量和凝結水,故被-應用。


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